Для прокладывания внутренней или наружной канализационной системы сегодня наиболее часто...
Рабочее давление: 16 бар Максимальная температура: +250°С Рабочая среда: пароводяная смесь
Рабочее давление: 16 бар Максимальная температура: +250°С Рабочая среда: пароводяная смесь
Рабочее давление: 16 бар Максимальная температура: +250°С Рабочая среда: пароводяная смесь
Рабочее давление: 16 бар Максимальная температура: +200°С Рабочая среда: пароводяная смесь
Рабочее давление: 40 бар Максимальная температура: +300°С Рабочая среда: пароводяная смесь
На страницах интернет магазина ЗЕТ-КЛИМАТ широкий ассортимент данного оборудования. Квалифицированные специалисты всегда готовы ответить на интересующие Вас вопросы и подобрать необходимый продукт.
Ни одна паровая система не будет работать стабильно без наличия в ней конденсатоотводчика. Паровая система взаимосвязана с конденсатной системой, потому что для максимальной утилизации тепла задерживает пар внутри процесса, но при этом выпускает неконденсируемые газы и конденсат.
Конденсатоотводчик - имеет значительное влияние на всю паровую систему, но, не смотря на это, его необходимо рассматривать и изолированно. Очень важно получить ответы на таки вопросы: зависит ли эффективность работы от конструкции системы? Существуют ли проблемы в системе (утечки, гидроудары, коррозия и т.п.)? и т.д.
Часто даже выбирают его не верно, но при этом внешне не наблюдается проблем. К примеру, такой вариант может сработать в паропроводе, где конденсат переносится в следующую точку дренажа, даже если в начальной точке дренаж был не полным. Возникнет проблема в том случае, если следующая точка будет заперта.
Для опытного инженера не новость, что недостаточное внимание к конденсатоотводчику приводит к износу клапанов в системе, что в свою очередь снижает производительность установки (протечки). Ведь тоже механизм и как любой механизм он имеет свойство изнашиваться.
Выбор конденсатоотводчиков.
Выпуск воздуха. Если при пуске из системы не удалить воздух, то эффективность установки снизится. Это и не странно, ведь воздух снижает теплопередачу, тем самым увеличивая время разогрева. Воздух необходимо выпустить до того как в систему попадет пар. При их смешивании, разделение возможно будет произвести только после конденсации пара. Для больших паровых пространств могут потребоваться дополнительные воздушники, но это, как исключение. В основном воздух выпускают с помощью конденсатоотводчика. В данном случае лучше всего использовать термодинамический конденсатоотводчик, так как он имеет преимущество перед другими типами – во время пуска он полностью открыт. Также значительное количество воздуха может выпустить поплавковый конденсатоотводчик с термостатическим воздушником, который встроен в него. Термодинамические конденсатоотводчики тоже могут выпускать воздух, но его количество среднее. Вся запорная арматура конденсатоотводчик ЗЕТ КЛИМАТ, можно заказать в режиме он лайн с доставкой во все регионы Украины.
Отвод конденсата. После того, как воздух выпущен, у конденсатоотводчика появляются две новые задачи: отвод конденсата и блокировка выхода пара. Если конденсатоотводчик с этим не справляется и пар выпущен, то это уже неэкономично и неэффективно. Если технологический процесс требует скорой передачи тепла, то конденсат должен отводиться медленно. Основная причина пониженной эффективности системы - это неправильный подбор конденсатоотводчика (последствием чего является затопление парового пространства).
Тепловая эффективность. Что это такое? Это по сути то, как тот или иной конденсатоотводчик влияет на количество полезно использованного тепла данной массы пара. Сначала покажется, что в данной ситуации лучше всего использовать термостатический конденсатоотводчик. Ведь они не выпустят конденсат, пока его температура не станет на пару градусов ниже нежели температура насыщенного пара, что обеспечивает доп отдачу тепла, а это в свою очередь реально снижает потребление пара. Конечно, всегда хочется отвести конденсат при низкой температуре, но это не работает для некоторых систем, ведь для некоторых систем жизненно-необходимо отвести конденсат в тот же момент как он образовался. А для этого необходимо применять или термодинамический или механический конденсатоотводчик.
Надежность. Выбирая конденсатоотводчик, необходимо обратить особое внимание на требования процесса. Именно это даст возможность подобрать оборудование правильно. После того, как определились с особенностями системы, можно перейти к выбору размера. Размер определяют такими параметрами:
- максимальное давление конденсата и пара;
- рабочее давление конденсата и пара;
- температура;
- расход.
Принцип работы и типы конденсатоотводчиков мы обсудим в следующей статье (см. статью Классификация конденсатоотводчиков и их принцип работы).
Типы конденсатоотводчиков:
- термодинамические (реагируют на разницу скоростей конденсата и пара);
-
механические (реагируют на разницу плотности конденсата и пара);
-
термостатические (реагируют на разницу температуры конденсата и пара).
А теперь более детально о каждой из групп:
Термодинамические конденсатоотводчики. Данный вид оборудования имеет очень прочную конструкцию. Их работа базируется на разности температуры пара и конденсата (вскипание горячего конденсата при падении давления и резкого увеличения скорости истечения пара вторичного вскипания, в сравнении со скоростью истечения конденсата.
Типичный термодинамический конденсатоотводчик состоит из корпуса, крышки и подвижного диска.
Клапан и корпус являются одним целым. Вокруг клапана симметрично расположены три канала для движения конденсата.
Преимущества.
- Не нужно дополнительно настраивать конденсатоотводчик или менять размер клапана, потому что конденсатоотводчик работает в пределах своего рабочего диапазона;
- Они легкие, компактные, простые, но при этом имеют прекрасную производительность;
- Можно использовать для перегретого пара и для высоких давлений. Выполнен из нж стали и отлично противостоит коррозии. Стоек также к вибрации и гидроударам;
- Если установить его в вертикальной плоскости со свободным выпуском в атмосферу, то можно избежать обмерзания при пониженной температуре и разрушения;
- Единственная подвижная часть – это диск. Поэтому ремонт производится быстро и без демонтажа прибора с трубопровода;
- работоспособность можно определить по характерным щелчкам.
Недостатки.
- Если перепады давления незначительные, то термодинамический конденсатоотводчик работает плохо.
- При пуске объем выпускаемого воздуха может быть очень большим, но при этом скорость выпуска должна быть медленной;
- Конденсат выпускается с характерным шумом, который можно уменьшить, используя специальный диффузор;
Термостатические конденсатоотводчики.
Разделяют на три подвида:
- конденсатоотводчики жидкостного расширения;
- конденсатоотводчики сбалансированные по давлению;
- конденсатоотводчики биметаллические.
Конденсатоотводчики жидкостного расширения. Относятся к наиболее простому типу. Термостатический элемент заполнен специальным маслом и при воздействии температуры он расширяется и перекрывает проходное сечение седла. Можно настроить данный вид оборудования на рабочий диапазон температур от 60 до 100 ˚С, что даст возможность выпуска большого объема воздуха и переохлажденного конденсата.
Преимущества.
- могут обеспечить доохлаждение конденсата, путем настройки низкой температуры срабатывания;
- при пуске эти конденсатоотводчики находятся в положении открыто, поэтому могут отводить большое количество конденсата и воздуха в момент пуска паровой системы;
- могут выполнять дренажную функцию в момент пуска, когда используется перегретый пар низкого давления. Устойчивы к вибрации и гидроударам.
Недостатки.
- Если конденсат коррозионно активный, то может произойти разрушение термостатического элемента;
- невозможно использовать данный вид клнденсатоотводчика в системах где необходимо отвести конденсат сразу же после его образования, так как заданная температура отводимого конденсата этого вида не более 100 ˚С;
- при использовании в минусовых температурах необходимо обязательно изолировать (утеплить), конденсатоотводчик, потому что он может обмерзнуть. Существует специальная
изоляция для труб, ее можно применить для изоляции (утепления) конденсатоотводчика
сбалансированные по давлению. Этот вид оборудования может отслеживать перепады давления, что привод и к перепадам температуры. Он представляет собой капсулу, наполненную небольшим количтесвом специальной жидкости, точка кипения которой ниже, чем у воды. При старте системы (холодное состояние) капсула находится в сжатом состоянии и шарик в ее нижней части держит клапан в состоянии «открыто», что дает возможность воздуху свободно выходить. При прохождении конденсата через капсулу происходит нагрев последней, что приводит к нагреву жидкости. Жидкость гначинает вскипать еще до того, как пар дойдет до конденсатоотводчика. Давление в капсуле увеличивается, заставляя гибкую пластину выгнуться, закрывая шариком клапан. После остывания конденсатоотводчика все элементы вернуться на исходные позиции и клапан будет снова открыт.
Достоинства.
- Они легкие, компактные, простые, но при этом имеют прекрасную производительность;
- Во время работы резко обмерзают. Только в случае, если остается конденсат до клапана при выключении пара;
- Современные модели автоматически отслеживают перепад давления и могут выдерживать перегрев до 70 ˚С;
- Ремонт производится быстро и без демонтажа прибора с трубопровода.
Биметаллические. В данном виде термостатическим элементом является пластина из разнородных материалов соединенных между собой. Нагреваясь, такая пластина выгибается.
Достоинства.
- Малые размеры и вес, но при этом большая пропускная способность;
- При пуске клапан полностью открыт. При разогреве системы это обеспечит хорошее удаление воздуха, холодного конденсата и неконденсируемых газов;
- Обычно данный вид оборудования не обмерзает, но даже если такое приключится, то это не повредит изделие;
- Прекрасно работает при колебании давлений пара, при этом менять размер не нужно;
- Клапан может работать, как обратный при реверсном потоке конденсата, так как плунжер изделия находится за седлом;
- Прост в обслуживании, не требуют демонтажа при ремонте.
Механические.
С шаровым поплавком. Такой вид реагирует на разницу плотностей конденсата и пара. Конденсат попадая внутрь заставляет поплавок всплыть. Поплавок соединен с клапаном, который открывается и выпускает конденсат. Перед пуском клапан конденсатоовтодчика закрыт, потому как камера заполнена воздухом. Перед запуском необходимо выпустить воздух. Современные модели вместо крана оснащены автоматическим воздушником. Воздушник располагается выше клапана и выше уровня конденсата. После выпуска холодного конденсата и воздуха воздушник закрывается и остается в таком положении до момента, пока снова не скопятся несконденсируемые газы и холодный воздух. Зачастую современные модели имеют сварные капсулы из нж стали, а также сварные поплавки, что позволяет выдерживать сильные гидроудары.
С поплавком типа «перевернутый стакан».
Поплавок соединен с рычагом, на котором находится плунжер, закрывающий клапан. Существенным элементом является калиброванное отверстие в верхней части поплавка. Поплавок тонет и открывается клапан для выхода конденсата. Конденсат подается снизу, заполняет конденсатоотводчик и выходит через часть колнденсатоотводчик а и конденсируется. При выходе пара из поплавка и подходе новой порции конденсата, поплавок снова тонет. Таким образом, конденсат порциями отводиться в конденсатную магистраль.
Желаем приятных и полезных покупок в разделе запорная арматура на страницах нашего интернет магазина.