Типы конденсатоотводчиков:

- термодинамические (реагируют на разницу скоростей конденсата и пара);
- механические (реагируют на разницу плотности конденсата и пара);
- термостатические (реагируют на разницу температуры конденсата и пара).
А теперь более детально о каждой из групп:

Термодинамические конденсатоотводчики. Данный вид оборудования имеет очень прочную конструкцию. Их работа базируется на разности температуры пара и конденсата (вскипание горячего конденсата при падении давления и резкого увеличения скорости истечения пара вторичного вскипания, в сравнении со скоростью истечения конденсата.
Типичный термодинамический конденсатоотводчик состоит из корпуса, крышки и подвижного диска. Клапан и корпус являются одним целым. Вокруг клапана симметрично расположены три канала для движения конденсата.

Преимущества.
- Не нужно дополнительно настраивать конденсатоотводчик или менять размер клапана, потому что конденсатоотводчик работает в пределах своего рабочего диапазона;
- Они легкие, компактные, простые, но при этом имеют прекрасную производительность;
- Можно использовать для перегретого пара и для высоких давлений. Выполнен из нж стали и отлично противостоит коррозии. Стоек также к вибрации и гидроударам;
- Если установить его в вертикальной плоскости со свободным выпуском в атмосферу, то можно избежать обмерзания при пониженной температуре и разрушения;
- Единственная подвижная часть – это диск. Поэтому ремонт производится быстро и без демонтажа прибора с трубопровода;
- работоспособность можно определить по характерным щелчкам.

Недостатки.
- Если перепады давления незначительные, то термодинамический конденсатоотводчик работает плохо.
- При пуске объем выпускаемого воздуха может быть очень большим, но при этом скорость выпуска должна быть медленной;
- Конденсат выпускается с характерным шумом, который можно уменьшить, используя специальный диффузор;

Термостатические конденсатоотводчики.
Разделяют на три подвида:
- конденсатоотводчики жидкостного расширения;
- конденсатоотводчики сбалансированные по давлению;
- конденсатоотводчики биметаллические.

Конденсатоотводчики жидкостного расширения. Относятся к наиболее простому типу. Термостатический элемент заполнен специальным маслом и при воздействии температуры он расширяется и перекрывает проходное сечение седла. Можно настроить данный вид оборудования на рабочий диапазон температур от 60 до 100 ˚С, что даст возможность выпуска большого объема воздуха и переохлажденного конденсата.

Преимущества.
- могут обеспечить доохлаждение конденсата, путем настройки низкой температуры срабатывания;
- при пуске эти конденсатоотводчики находятся в положении открыто, поэтому могут отводить большое количество конденсата и воздуха в момент пуска паровой системы;
- могут выполнять дренажную функцию в момент пуска, когда используется перегретый пар низкого давления. Устойчивы к вибрации и гидроударам.

Недостатки.
- Если конденсат коррозионно активный, то может произойти разрушение термостатического элемента;
- невозможно использовать данный вид клнденсатоотводчика в системах где необходимо отвести конденсат сразу же после его образования, так как заданная температура отводимого конденсата этого вида не более 100 ˚С;
- при использовании в минусовых температурах необходимо обязательно изолировать (утеплить), конденсатоотводчик, потому что он может обмерзнуть. Существует специальная изоляция для труб, ее можно применить для изоляции (утепления) конденсатоотводчика

Конденсатоотводчики, сбалансированные по давлению. Этот вид оборудования может отслеживать перепады давления, что привод и к перепадам температуры. Он представляет собой капсулу, наполненную небольшим количтесвом специальной жидкости, точка кипения которой ниже, чем у воды. При старте системы (холодное состояние) капсула находится в сжатом состоянии и шарик в ее нижней части держит клапан в состоянии «открыто», что дает возможность воздуху свободно выходить. При прохождении конденсата через капсулу происходит нагрев последней, что приводит к нагреву жидкости. Жидкость гначинает вскипать еще до того, как пар дойдет до конденсатоотводчика. Давление в капсуле увеличивается, заставляя гибкую пластину выгнуться, закрывая шариком клапан. После остывания конденсатоотводчика все элементы вернуться на исходные позиции и клапан будет снова открыт.

Достоинства.
- Они легкие, компактные, простые, но при этом имеют прекрасную производительность;
- Во время работы резко обмерзают. Только в случае, если остается конденсат до клапана при выключении пара;
- Современные модели автоматически отслеживают перепад давления и могут выдерживать перегрев до 70 ˚С;
- Ремонт производится быстро и без демонтажа прибора с трубопровода.

Биметаллические конденсатоотводчики. В данном виде термостатическим элементом является пластина из разнородных материалов соединенных между собой. Нагреваясь, такая пластина выгибается.

Достоинства.
- Малые размеры и вес, но при этом большая пропускная способность;
- При пуске клапан полностью открыт. При разогреве системы это обеспечит хорошее удаление воздуха, холодного конденсата и неконденсируемых газов;
- Обычно данный вид оборудования не обмерзает, но даже если такое приключится, то это не повредит изделие;
- Прекрасно работает при колебании давлений пара, при этом менять размер не нужно;
- Клапан может работать, как обратный при реверсном потоке конденсата, так как плунжер изделия находится за седлом;
- Прост в обслуживании, не требуют демонтажа при ремонте.

Механические конденсатоотводчики.
Конденсатоотводчики с шаровым поплавком. Такой вид реагирует на разницу плотностей конденсата и пара. Конденсат попадая внутрь заставляет поплавок всплыть. Поплавок соединен с клапаном, который открывается и выпускает конденсат. Перед пуском клапан конденсатоовтодчика закрыт, потому как камера заполнена воздухом. Перед запуском необходимо выпустить воздух. Современные модели вместо крана оснащены автоматическим воздушником. Воздушник располагается выше клапана и выше уровня конденсата. После выпуска холодного конденсата и воздуха воздушник закрывается и остается в таком положении до момента, пока снова не скопятся несконденсируемые газы и холодный воздух. Зачастую современные модели имеют сварные капсулы из нж стали, а также сварные поплавки, что позволяет выдерживать сильные гидроудары.

Конденсатоотводчики с поплавком типа «перевернутый стакан».
Поплавок соединен с рычагом, на котором находится плунжер, закрывающий клапан. Существенным элементом является калиброванное отверстие в верхней части поплавка. Поплавок тонет и открывается клапан для выхода конденсата. Конденсат подается снизу, заполняет конденсатоотводчик и выходит через часть колнденсатоотводчик а и конденсируется. При выходе пара из поплавка и подходе новой порции конденсата, поплавок снова тонет. Таким образом, конденсат порциями отводиться в конденсатную магистраль.

В следующих статьях на данную тему мы расскажем о дополнительных элементах, которые улучшают работу конденсатоотводчиков.